【生產(chǎn)能力:】0.65-35t/h
【進(jìn)料粒度:】≤25mm
銷售熱線0371-67199558
球磨機(jī)主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等部分組成。我公司生產(chǎn)的球磨機(jī)在產(chǎn)效、環(huán)保方向上都有深入的優(yōu)化,可對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨,在水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)發(fā)揮重大作用。
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長(zhǎng)筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。
工作可靠,維修方便:
簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,減速機(jī)和齒輪的檢修及維護(hù)更容易,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
耐磨 耐用:
中空軸采用耐磨鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
使用壽命長(zhǎng):
將行星齒輪系改為行星滾輪系,采用金屬輪與耐磨高分子材料輪之間完全的滾動(dòng)摩擦傳動(dòng),將噪音和磨損都降到極小,而且在操作和運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)齒輪斷裂與損壞現(xiàn)象,極大地延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命。
球磨機(jī)工作時(shí),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝量球(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
Φ900 x 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 5.5 |
Φ900 x 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1- 3.5 | 22 | 6.7 |
Φ1200 x 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5- 4.8 | 30 | 12 |
Φ1200 x 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200 x 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500 x 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Φ1500 x 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500 x 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Φ1830 x 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Φ1830 x 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Φ1830 x 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Φ1830 x 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Φ2100 x 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5- 36 | 155或180 | 34.8 |
Φ2100 x 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 43 | 245 | 42 |
Φ2100 x 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 48 | 280 | 56.6 |
Φ2200 x 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9- 45 | 280 | 51.8 |
Φ2200 x 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Φ2200 x 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Φ2200 x 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Φ2400 x 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Φ2400 x 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Φ2700 x 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 40 0 | 94 |
Φ2700 x 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Φ3200 x 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Φ3600 x 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 10 00 | 158 |
Φ3600 x 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Φ3600 x 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8 - 256 | 1800 | 252 |
Φ4000 x 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 208 | 1500 | 203 |
Φ4000 x 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65 - 248 | 1600 | 218 |
Φ4000 x 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 252 | 1800 | 238 |
Φ4500 x 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54 - 306 | 2000 | 280 |
Φ5030 x 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68 - 386 | 2600 | 320 |
Φ5030 x 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88 - 500 | 3300 | 403 |
Φ5500 x 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108 - 615 | 4500 | 525 |